市場常用的工業(yè)廢水處理方法匯總
【水處理設(shè)備行業(yè)新聞】
對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在廢水中主要污染物為CODBODSS一般可參考以下處置工藝流程進行處置：廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放。
除油脫脂廢水
罕見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、外表活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pHSSCODBOD石油類、色度等。
一般可以參考以下處置工藝進行處置：廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，進行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，上海純水設(shè)備將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。
當(dāng)廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。
酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2-3還有高濃度的Fe2+SS濃度也高。
可參考以下處置工藝進行處置：廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處置，外表生成一層難溶于水的磷酸鹽維護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pHSSPO43-CODZn2+等。
可參考以下處置工藝進行處置：廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放。
鋁的陽極氧化廢水
所含污染物主要為pHCODPO43-SS等，因此可采用磷化廢水處置工藝對陽極氧化廢水進行處置。
電鍍廢水
電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。上海水處理設(shè)備對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處置方法，分別介紹如下：
1.含氰廢水
目前處置含氰廢水比較幼稚的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必需注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，防止混入鎳、鐵等金屬離子，否則處置困難。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處置過程分為兩個階段，*階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。
處置工藝流程：含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件控制：
一級氧化破氰：pH值1011理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:2.73復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:3.42用ORP儀控制反應(yīng)終點為300350mv反應(yīng)時間1015分鐘。
二級氧化破氰：pH值78用H2SO4回調(diào))理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09復(fù)合氰化物CN-:Cl2=1:4.09用ORP儀控制反應(yīng)終點為600700mv反應(yīng)時間1030分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在35mg/1處置后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處置。
含鉻廢水
含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。
處置工藝流程如下：含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
還原反應(yīng)條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.53投加還原劑進行反應(yīng)，反應(yīng)終點以O(shè)RP儀控制在300330mv具體需通過調(diào)試確定，反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。
混凝反應(yīng)控制條件：PH值：79反應(yīng)時間：1520分鐘。
綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處置廢水所組成。此類廢水處置方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處置。
處置工藝流程如下：綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件一般控制在pH值910具體*pH條件由調(diào)試時確定。上海反滲透設(shè)備反應(yīng)時間快混池為2030分鐘，慢混池1020分鐘。攪拌方式以機械攪拌*也可用空氣攪拌。
多種電鍍廢水綜合處理
當(dāng)一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處置的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別依照上述對應(yīng)的方法對含氰、含鉻廢水進行處置，處置后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處置。處置工藝流程如下:
含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調(diào)節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
線路板廢水
生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會發(fā)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：
?化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在910Cu2+濃度可達100200mg/l
?電鍍、磨板、刷板前清洗工序發(fā)生的大量酸性重金屬廢水(非絡(luò)合銅廢水)含退Sn/Pb廢水，pH值在34Cu2+小于100mg/lSn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬。
?干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序發(fā)生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在30004000mg/l
針對線路板廢水的不同特點，處置時必需對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處置。
絡(luò)合含銅廢水(銅氨絡(luò)合廢水)
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必需先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。
處置工藝流程如下：銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥。破絡(luò)池安裝ORP儀測定，當(dāng)電位達到-300mv經(jīng)驗值)認(rèn)為硫化物過量，反應(yīng)完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時間為1520分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時間為1520分鐘。
油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處置，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離進去生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處置，如水量大可單獨采用生化法進行處理。
處置工藝流程如下：有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處置
當(dāng)廢水量少時，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當(dāng)水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除COD
線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸堿、Cu2+Sn2+Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處置方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。
多種線路板廢水綜合處理
當(dāng)一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處置，銅氨絡(luò)合廢水單獨處置后進入綜合廢水處置系統(tǒng)。
處置工藝流程如下：
?銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池
?有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池
?綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
罕見有機類污染物廢水的處置技術(shù)
生活污水
較常用的生活污水處置方法是A2/O法，處置工藝流程如下：
生活污水→格柵池→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→排放
印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復(fù)雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處置印染廢水。
處置工藝流程如下：
印染廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池1斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池2二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高?？蓞⒖家韵绿幹霉に嚕?
水墨廢水→調(diào)節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應(yīng)池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放。
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